金屬罐拉深工藝剖析（1）

拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開(kāi)口空心件的一種冷沖壓工藝。拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其他各種不規(guī)則的開(kāi)口空心零件。拉深工藝與其他沖壓工藝結(jié)合，可制造外形復(fù)雜的零件，如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復(fù)合模。

1. 拉深的變形過(guò)程

拉深時(shí)壓邊圈先把中板毛坯壓緊，凸模下行，強(qiáng)迫位于壓邊圈下的材料（凸緣部分）產(chǎn)生塑性變形而流進(jìn)凸凹模間隙形成圓筒側(cè)壁。

2. 各種拉深現(xiàn)象

1）起皺

拉深時(shí)凸緣部分的切向壓應(yīng)力大到超出材料的抗失穩(wěn)能力，凸緣部分材料會(huì)失穩(wěn)而發(fā)生隆起現(xiàn)象，這種成為起皺。起皺是拉深工藝產(chǎn)生廢品的主要原因之一，正常的拉深工藝中是不答應(yīng)的。常用壓力圈的壓力壓住凸緣部分材料共防止起皺。

2）切邊余量

由于模具間隙不均勻，板厚變化，摩擦阻力不等，定位不準(zhǔn)及材料，機(jī)械性能的方向性等，造成拉深件口部高低不齊，對(duì)于要求高的拉深件，需增加一道切邊工序。

3）毛坯尺寸計(jì)算

主要根據(jù)塑變體積不變?cè)?，并略往拉深中的壁厚的變化。拉深前后毛坯與工件表面積相等的原則進(jìn)行，此種方法稱為等面積法。

4）影響拉深系數(shù)的因素

A. 材料的機(jī)械性能

B. 毛坯的相對(duì)厚度T/D

C. 拉深方式：有壓力圈時(shí)，拉深系數(shù)M可小些。

D. 模具結(jié)構(gòu)：拉深模的凹凸模圓角的大小，及凹凸模之間的間隙大小，對(duì)拉深系數(shù)影響很大。

E. 摩擦與潤(rùn)滑條件：凹模、壓力圈與毛坯接觸面應(yīng)光滑。但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好，不要潤(rùn)滑，以增加摩擦力，減少拉裂的可能性。

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